フォーリニエ製紙機用、セラミックフェイスボード付きステンレスボディ長寿命脱水フォイルボックス

脱水のために使用されている不oxidable鋼ボディセラミックフェスボードホイルボックス

紙箱は表紙とフレームで構成され,単ページ,二ページ,複数ページの紙箱に分かれています.

1. 面板: 横軸は,横軸の支架面と後方傾斜角を合わせた長条板. 底は,接続支架に合うように,様々な舌と溝の形状で作られています.

面板には摩擦率が低く,耐磨性がある.一般的に使用される材料は高分子ポリエチレン,インプレートされたセラミックストライプ,および全セラミックブレードである.

高密度ポリエチレンには約3ヶ月寿命があり 低価格で 3回再粉砕が可能で 低速紙機にのみ使用されます

陶器の使用寿命は数年に達し,紙を作るワイヤの摩擦係数は小さく,清潔に保つことは簡単です.費用が高く 処理困難が大きいにも関わらず,それはますます使用されています.

2.フレーム:それは高硬さと小さな変形を必要とするステンレス鋼の箱構造です.両端のブレーキットは,前後,上下調節できます.

3脱水メカニズムとホイールボックスの特性:

3.1 脱水メカニズム: 網の下に固定された水は,先端の角によって最初に取り除かれる. ワイヤが切断板の前面の水平平面を滑ると,斜面が裏側にあるクイン状の空間を形成する2つの平面の相対的な動きにより 徐々に分離し 水の粘着により 負圧が発生します脱水過程を加速させる放出された水は,ワイヤーの底面に粘り,次の切断板に押し付けられ,次の切断板の先端を擦り取ります.

3.2 脱水特性: 薄膜箱の刃の脱水効果は比較的軽いため,ワイパーブレードは,繊維のフィルラーとゴム損失を減らすために高速紙機ネットの脱水のためにしばしば使用されます.紙の均一性を向上させる.

4ワイパーブレードの設計と使用におけるいくつかの問題:

ワイパーブレードの形と大きさは性能に大きく影響するので,設計と製造の要求は高くなります.

4.1 刃の数: 片葉式拭き機は便利で柔軟ですが,費用は高く,フレームの硬さは低いため,めったに使用されません.広い距離を持つ2葉または3葉のワイパーは,最も湿った端で主に使用されます.. 隔離; 4-6 刃のワイパーが他のパーツで使用され,硬さも安価です.

4.2 ワイパー刃の幅:ワイパー刃の幅の選択は,主にワイパー刃による網上のスローガンの乱れの程度を制御することから検討されるべきである.狭いワイパーは,大きな柔軟性があり,パルプに大きな混乱があります紙の網に細かい物質の保持を改善するのに役立つ脱水を減らす広いワイパー,しかし,消費電力は大きい.一般的に50mmの広いワイパー刃が選択されます.硬さ要件を満たすことができる十分な脱水能力とスローリング障害性能があり,消費電力は低くなっています.

4.3 ワイパー刃の傾き: 一般的に言えば,ワイパー刃の脱水は,刃の傾き角の増加とともに一定の最大値まで増加する.傾斜角が増加し続けるとき切断刃の脱水能力は急速に減少します.通常のように,傾斜面の角度は1-5°です.高速で最大傾き角の大きな値を選択する (1-5度以内に変更)低速で最大傾き角の小さい値を選択します (2-3度以内変更). 車両の速度は低く,傾きが大きすぎると脱水角は減少します.異なる傾き角を持つ板を選択し,網の異なる部分で使用する必要があります.一般的には,脱水を制御し,スラムへの干渉を減らすために,鋳造領域,すなわちスクリーンの湿った端に,小さな傾斜の切断板を使用する必要があります.網の乾いた端で脱水や混乱を高めるため,ワイパーブレードの傾きを増加させる必要があります.

4.4 ワイパーブレード間の距離: ワイパーブレード間の距離は,脱水効率に直接影響する.一般的には,濡れた端の網では,葉間隔が適切に拡大されている場合乾燥した末端のマッシュケースでは,マッシュが表面に溶け込み,葉のピッチを短くすることで脱水が強化されます脱出した水層が紙網に再び吸い込まれないようにし,ワイパーの脱水効果に影響を与えます.

4.5 ワイパーブレードの前角: 一般的に30-45°の間であり,これは車両の速度に関連している.低速で大きな前角を使用することができる. 一般的に,速度が400m/minを超えると30°の角度が使用されます刃の先端を直して,欠陥や蓄積に易い. 擦りすぎた水は,パルプ層に少なめの混乱を引き起こすでしょう.単一性を損なう前面の角が大きすぎると,前端から取り除かれる少量の水は繊維を乱しすぎます.これは均質性にとって良くないことです.

4.6 ワイパー刃の幾何学的精度は高くなければならない.ワイパー刃の脱水量変化の最も敏感な間隔は15-25°である.通常使用される傾き角範囲内にある切断プレートの保守と設置は比較的高い