廃棄物紙パルパーマシン 不鋼鋼体 垂直構造
ボトムトランスミッションステンレススチールボディ廃紙ハイドロパルパー
この装置は縦型構造で、主に槽、ローター、伝達部、パルプ受け、ブラケットなどの部品で構成されています。
ローター装置は、ローターとベアリングサポート装置で構成されています。ローターにはスパイラルブレードが設けられています。ローターが回転すると、スラリーはローターの表面に沿って上から下へ移動します。最後に、スラリーは容器の下部から溝壁に投げ出され、その後溝壁に沿って移動します。ローターによって底部に移動した後、強力な油圧衝撃とせん断効果が形成されます。パルプは互いにこすり合い、最終的に単一の繊維に分解されます。同時に、繊維間の摩擦と脱墨剤の化学作用により、繊維表面から剥がれたインクが剥がれます。ベアリングサポート装置は低摩擦構造を採用しており、パッキンボックスを除いてすべて非接触シールであり、不要なエネルギー損失を低減します。
タンク本体は鋼板で溶接されており、上部にはアングル鋼フランジが装備されており、高濃度での運転や低濃度排出時の体積拡大に対応します。下部には、パルプ排出口に接続された溝底フランジが装備されています。タンク本体の底部には3つのバッフルがあり、スラリーの逆流循環を促進し、高濃度分解時の希釈水チャネルとして穴あきプレートが使用されます。タンク底部にはスラリー排出口があり、分解完了後にスラリーが排出されます。
タンク本体の下部には、主軸、ベアリング、ベアリングシート、プーリーで構成される伝達部が装備されています。
プロセス要件に応じて、ローターの下に大口径スクリーンを取り付けることができます。ローターとふるい板を交換することで、低濃度パルパーとしても使用できます。
ブラケットは4本のパイプコラムと補強リブで構成され、槽本体を支持しています。リブの上部は槽本体に溶接され、下部は底板に溶接されてサポートを強化しています。
脱墨用パルパーとして、間欠運転を採用しています。プロセスフローに応じて、高濃度パルプと低濃度パルプを生産できます。
仕様:
| モデル | PHC-1 | PHC-2 | PHC-3 | PHC-5 | PHC-8 | PHC-10 | PHC-12 | PHC-15 | PHC-20 | PHC-25 | PHC-30 |
| 容量(M3) | 1 | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 30 |
| 能力(t/d) | 3-4 | 6-9 | 9-12 | 15-18 | 20-25 | 30-38 | 40-50 | 50-70 | 70-90 | 90-110 | 160 |
| パルプ濃度(%) | 10-18 | 10-18 | 10-18 | 10-16 | 10-16 | 10-16 | 10-18 | 10-16 | 10-16 | 10-16 | 10-18 |
| 槽本体径(mm) | 1300 | 1550 | 1800 | 2200 | 2500 | 2800 | 3000 | 3500 | 3965 | 4200 | 4500 |
| 回転速度(rpm) | 440 | 395 | 320 | 300 | 280 | 260 | 240 | 206 | 200 | 150 | 140 |
| モーター(kw/6) | 30 | 45 | 55 | 75 | 110 | 132 | 160 | 280 | 400 | 500 | 560 |
1. 高濃度パルパーローターは高いパルプ濃度(従来の高濃度パルパーより約3%高い)を持ち、廃紙脱墨パルプの処理により、パルプ加熱と化学薬品の消費を大幅に削減し、強力な脱脂効果を発揮し、インク粒子が繊維からより速く剥がれ分散するのを促進します。また、単一繊維に対する切断効果はほとんどなく、不純物へのダメージも少ないです。
2. 排出および希釈装置は、パルパーバレルで希釈することなく高濃度スラリーを直接排出できるため、高濃度スラリーの排出時間が大幅に短縮され、装置の電力消費量が削減され、電力消費が節約されます。特に後工程に適しています。高濃度スラリーの需要。



ステンレスボディ紙パルパー機
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