パルプクリーニング 繊維分離機 スクリーニングとパルプ機器
パルプ洗浄用Type600ステンレス鋼繊維セパレーター
繊維セパレーターは、解砕、分離、スクリーニング機能を組み合わせたスクリーニングおよびパルピング装置であり、繊維と不純物の比重差を利用して、廃紙原料中の様々な不純物を除去します。鋼鉄製の円錐形タンクは水平装置です。連続インペラセパレーター、伝達機構、スラグ排出機構で構成されています。
スラリーはタンク上部の接線圧力から入り、インペラはポンプとして機能します。スラリーは軸方向の循環を生成し、インペラ周辺装置で固定された繊維分離ボトムナイフは、繊維分離を促進するだけでなく、渦洗浄スクリーン穴を生成します。良質なパルプは、インペラの背後にあるスクリーンプレートのスクリーン圧力から送り出されます。
プラスチックなどの軽質不純物は、渦電流効果により中心に集中し、スラリーの一部は前面カバーの中心排出口から定期的に排出されます。重質不純物は、遠心力によって円錐溝に沿って駆動され、短い螺旋チャネルを通って下部の沈殿物開口部から排出されます。繊維セパレーターは、一般的に油圧パルパーの二次パルプおよび分離装置として使用されます。
その特徴は次のとおりです。
1. スラリーの二次溶解、軽質不純物の分離、重質および粗悪な廃棄物の除去という3つの基本的な機能を持っています。
2. 繊維セパレーターのパルピングプロセスでは低品位の廃紙を使用できるため、原料の前処理を削減し、コストを削減できます。
3. 繊維セパレーターのパルピングプロセスは、既存の油圧パルパーの生産能力を向上させ、単位エネルギー消費量を10〜20%削減できます。
4. 繊維セパレーターのパルピングプロセスでは、繊維損失が少なく高品質のパルプを得ることができます。
主な仕様:
| 項目 | ZDF1 | ZDF2 | ZDF3 | |
| 容量(T/24H) | 40-80 | 60-100 | 80-130 | |
| インペラ直径(mm) | Φ600 | Φ720 | Φ800 | |
| パルプ濃度(%) | 2.5-4 | |||
| スクリーン穴径(mm) | Φ2.5-5 | |||
| インレット径(mm) | Φ150 | Φ200 | Φ250 | |
| アウトレット径(mm) | Φ150 | Φ200 | Φ250 | |
| インレット圧力(kg/cm2) | 1.2-3 | |||
| 圧力損失(kg/cm2) | 0.4-0.6 | |||
| 電力(kw) | 45 | 75 | 110/90 | |
インペラセパレーターは、インペラ、分離ボトムナイフ、スクリーンプレート、スラリー受け溝、伝達機構で構成されています。
インペラは、湾曲したフィンを持つオープンタービンとして設計されています。羽根にはリード角があります。インペラが回転すると、液体の排出量が大きくなり、循環率が増加し、強い遠心効果が発生します。また、軽質不純物を前面カバーの中心排出口に押し出すこともできます。インペラは鋳造ステンレス鋼製です。
固定された繊維セパレーターボトムナイフはインペラの周りに取り付けられており、インペラとインペラの間の隙間はボルトで調整されます。
スクリーンプレートはフルソート構造で、スクリーン穴の仕様はΦ2.5、Φ3、Φ4、Φ5です。
Φ4が標準仕様です。
インペラセパレーターは、Vベルト伝動とダブル支点複合ベアリング構造を採用しています。ベアリングサポートは、スラリー受け溝と溝本体で構成されており、それぞれセメント基礎に支持されています。
円錐溝は鋼板溶接で作られており、上部に接線スラリーインレット、下部に螺旋溝スラグ排出バケット、排渣口付きのテーパー状前面カバーがあります。前面カバーはボルトで溝に固定されており、ヒンジ構造が装備されており、清掃とメンテナンスに使用されます。



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