鋳鉄スペックシリンダー模具 瓦状紙製造機でdia1500mm

ウェット紙成形用ステンレス鋼板円筒モールド

円筒モールドは、円筒形製紙機のウェブ成形における主要部品です。

ステンレス鋼板円筒モールド

鋳鉄製スポーク、厚さ40mm、スポークピッチ180mm、ステンレス鋼ロッド、および幅1.5mmのステンレス鋼ベルト。ロッドはφ12mmのステンレス鋼ロッド、シャフトは45#鋼焼き入れ焼き戻し、スリーブ付きストレートシャフト。シーリングチューブは直径300mm、厚さ20mmの鋼製。組み立て後、全体表面を研磨し、バランスを取る必要があります。メッシュ表面の直角度は1mあたり0.03mm以下、全長は0.1mm未満である必要があります。重量は1.0‰。

最も外側のリムは、メッシュ溝の対応部分とシールを形成するように突起したリムで鋳造されており、ケージの内外を隔離します。

主な特徴は、水のろ過面積と速度を増加させ、収率を向上させること。完成紙の品質（均一性、坪量、アスペクト比、引張強度比を含む）を向上させ、ブランケットの消費とメンテナンスコストを削減すること。装置の完全性と耐食性を強化し、高い強度、良好な剛性、耐久性を備えていること。

回転時にメッシュ溝内で過度の攪拌を引き起こさずに、均一に水をろ過する必要があります。十分な剛性と正確な幾何形状を備え、水平に取り付ける必要があります。ケージベアリング装置はケージの外側にあります。ケージの両端はケージのサイドボックスと連通しています。スラリーがインターネットに投入されると、ネットケージの白色水にろ過され、ネットケージの両端からサイドボックスに入り、白色水ポンプで汲み出されてリサイクルされます。

ケージの内網は一般的に8〜16メッシュで、主にコー​​チロールの圧力を分散し、表面網を平坦に保つために使用されます。表面メッシュは比較的密で、繊維をろ過して紙ウェブを形成するために使用され、一般的に40〜100メッシュです。メッシュの選択目的は、主に製造される紙の種類によって決まります。一般的な文化用紙の製造に最も一般的に使用されるメッシュは65メッシュです。

ステンレス鋼板ケージは、巻きシートタイプとストリングタイプの2つの仕様に分けられます。

巻きシートタイプのケージは、シェル内の複数のステンレス鋼ロッドが隙間のある円筒形を形成し、各ステンレス鋼ロッドに複数の溝が設けられていることを特徴としています。ステンレス鋼平鋼の一端が溝に挿入され、溶接されて形成されます。この実用新案は、シンプルな構造、軽量、耐食性、長寿命、高速で均一な脱水、エネルギー消費の削減、車両速度の20〜30％向上という利点があり、高級紙製品の製造要件を満たすことができます。

ストリングタイプのケージのメッシュ表面は、ステンレス鋼ロッド、ステンレス鋼板、およびステンレス鋼スペーサーで作られています。メッシュ表面は強く耐久性があります。