ステンレス・スチール・アップ・ドライブ 紙の廃棄物 紙パルプ・モールディング・マシン用

パルプ成形機用ステンレス鋼アップドライブ古紙ハイドロパルパー

この装置は縦型構造で、主に槽、ローター、伝達部、パルプ受け、ブラケットなどで構成されています。

ローター装置は、ローターとベアリングサポート装置で構成されています。ローターにはらせん状のブレードが設けられています。ローターが回転すると、スラリーはローターの表面に沿って上から下へ移動します。最後に、スラリーは容器の下部から溝壁に投げ出され、その後溝壁に沿って移動します。ローターによって底部に移動した後、強力な油圧衝撃とせん断効果が形成されます。パルプは互いにこすり合い、最終的に単一の繊維に分解されます。同時に、繊維間の摩擦と脱墨剤の化学作用により、繊維表面からインクが剥がれます。ベアリングサポート装置は低摩擦構造を採用しており、スタフィングボックスを除くすべてが非接触シールであり、不要なエネルギー損失を低減します。

タンク本体は鋼板で溶接されており、上部には角形鋼フランジが装備されており、高濃度での運転や低濃度排出時の体積拡大に対応します。下部には、パルプ排出口に接続された溝底フランジが装備されています。タンク本体の底部には3つのバッフルがあり、スラリーの逆流循環を促進し、高濃度分解時の希釈水チャネルとして穴あきプレートが使用されます。タンクの底部にはスラリー排出口が設けられており、分解完了後にスラリーが排出されます。

タンク本体の下部には、主軸、ベアリング、ベアリングシート、プーリーで構成される伝達部が装備されています。

プロセス要件に応じて、ローターの下に大口径スクリーンを取り付けることができます。ローターとふるい板を交換することで、低濃度パルパーとしても使用できます。

ブラケットは4本のパイプコラムと補強リブで構成され、槽本体を支えています。リブの上部は槽本体に溶接され、下部は底板に溶接されてサポートを強化しています。

脱墨用パルパーとして、間欠運転を採用しています。プロセスフローに応じて、高濃度パルプと低濃度パルプを生産できます。

仕様:

1. 高濃度パルパーローターは高いパルプ濃度（従来の高濃度パルパーより約3％高い）を持ち、古紙脱墨パルプの処理により、パルプ加熱と化学薬品の消費を大幅に削減し、強力な脱脂効果を発揮し、インク粒子が繊維からより速く剥がれ分散するのを促進します。また、単一繊維への切断効果はほとんどなく、不純物へのダメージも少ないです。

2. 排出・希釈装置により、パルパーバレル内で希釈せずに高濃度スラリーを直接排出できるため、高濃度スラリーの排出時間が大幅に短縮され、装置の出力が削減され、消費電力が節約されます。特に後工程に適しています。高濃度スラリーの需要。