ステンレス・スティールダンプソッタリングスクリーニング・プレート 廃棄物パルス ライト不浄化のためのパルススクリーン

廃紙パルプ軽不純物用ステンレス鋼ダンプソーターふるい板

1. はじめに

特徴：この機械は、主に廃紙システムのスクリーニングセクションのテール処理に使用されます。供給パルプ濃度は約1〜3％で、スラグ濃度は20％に達することができます。処理効率が高く、繊維保持率が高く、回収率は80％以上に達します。通常の圧力操作のみが必要で、クローズド操作で汚れの飛散を防ぎ、スラグ処理コストを節約し、迅速な長期投資回収を実現します。

2. 主な技術仕様 

3.構造紹介

1.シリンダー本体は鋼板で溶接されており、スラリーと接触する部分はステンレス鋼で作られており、シリンダー本体の両側には8本の噴水パイプがあります。

2.ローターは、32枚のブレードが取り付けられた回転ロッドです。

3.ふるい板は、直径Φ2.0〜Φ4.5mmの2つの半円形ふるいシリンダーの組み合わせであり、必要に応じて選択できます。

スラグセパレーターは、主に廃紙システムのスクリーニングセクションのテール処理に使用されます。供給パルプ濃度は約1〜3％で、スラグ濃度は20％に達することができます。処理効率が高く、繊維保持率が高く、回収率は80％以上に達します。通常の圧力操作のみが必要で、クローズド操作で汚れの飛散を防ぎ、スラグ処理コストを節約し、迅速な長期投資回収を実現します。
廃紙パルプは、廃紙の紙質の違いにより大量の不純物が含まれています。スラグセパレーターは、軽度の不純物を除去し、繊維中の小さな塊を分解できます。ふるい板が詰まりにくく、ユーザーは頻繁に操作を停止して清掃する必要がありません。
スラグセパレーターは、通常の圧力下でクローズド雰囲気で動作し、連続的なスラグ排出、詰まりやスラリーの飛散なし、振動なし、騒音なし、特別な監督なし、繊維回収率約70％、スラリー濃度1％〜2％、スラグ排出濃度15％〜20％で、他のテールスラリー処理装置よりも操作とメンテナンスが容易です。
第二に、スラグセパレーターの構造と原理
スラグセパレーターの上半分は渦室であり、下半分は半円形のスクリーニングエリアです。
内部には高速回転ローターが設置されています。ローターには軸方向のスイープブレードとらせん状に交互に配置されたソーティングブレードが溶接されています。スラリーがスラリーインレットに入ると、高速ローターがテールを叩き、こすり、引き裂き、剥がします。スラグの総合的な利用は、最初に渦室に投げ込まれ、次にスクリーニングエリアに分散されて、繊維と不純物の分離プロセスを完了します。同時に、ローターの上部にあるノズルは、スラグを希釈して溶出し、ローターとふるい板をすすぐために継続的に水を噴霧します。繰り返し循環ソーティングの後、分離された良質な繊維は、ふるい穴を通過した後、ふるい板の下のパルプ排出口から排出され、剥がされたプラスチック片やその他の不純物は、スラグホッパーから洗浄・排出され、ゴミとして廃棄されます。
3. スラグ排出セパレーターは、主にアッパーカバー、ローター、ふるい板、ベース、および伝達装置で構成されています。
1.アッパーカバーはフランジでベースに接続されており、アッパーカバーには噴水パイプとスラリーガイドプレートが装備されています。
2.ローターは特殊構造の中空シャフトであり、30枚のブレードを取り付けることができます。
交換されたブレードには、軸方向移動ブレードとらせん状に交互に配置されたクリーニングプレートが溶接されています。スイープブレードは、テールを叩き、引き裂き、剥がすために使用され、スイーププレートはふるい板を効果的に清掃し、ふるい板の詰まりを防ぎます。
3.ふるい板は半円形でステンレス鋼製です。ふるい板にはさまざまな仕様があります。
ユーザーは、原材料の状況とプロセスに応じて穴を選択できます。ふるい板は、穴あけ、バリ取り、研磨などのプロセスを採用して、滑らかで、滑らかで、スラリーのない技術要件を満たします。
4.ベースは、ふるい板、アッパーカバー、ローターなどのコンポーネントを取り付けるために使用され、良質な
パルプはベースのパルプ排出口から流出し、分離された軽度の不純物はベース下部のスラグ排出口から排出されます