ステンレス鋼スラグ処理 10T/D 22kw 拒否ソーター

パルプ調製における粗パルプ処理の第2段階用全ステンレス鋼リジェクトソーターマシン

1. はじめに

特徴：この機械は、主に廃紙システムのスクリーニングセクションのテール処理に使用されます。流入パルプ濃度は約1〜3％で、スラグ濃度は20％に達することができます。処理効率が高く、繊維保持率が高く、回収率は80％以上に達します。通常の圧力操作のみが必要で、密閉操作により汚れの飛散を防ぎ、スラグ処理コストを節約し、迅速な長期投資回収を実現します。

2. 主な技術仕様 

3.構造紹介

1. 円筒本体は鋼板で溶接されており、スラリーと接触する部分はステンレス鋼製で、円筒本体の両側には8本の噴水管があります。

2. ローターは、32枚のブレードが取り付けられた回転ロッドです。

3. スクリーンプレートは、直径 Φ2.0〜Φ4.5mmの2つの半円形スクリーンシリンダーの組み合わせであり、必要に応じて選択できます。

スラグセパレーターは、主に廃紙システムのスクリーニングセクションのテール処理に使用されます。流入パルプ濃度は約1〜3％で、スラグ濃度は20％に達することができます。処理効率が高く、繊維保持率が高く、回収率は80％以上に達します。通常の圧力操作のみが必要で、密閉操作により汚れの飛散を防ぎ、スラグ処理コストを節約し、迅速な長期投資回収を実現します。
廃紙パルプ化では、廃紙の紙質の違いにより大量の不純物が含まれます。スラグセパレーターは、軽度の不純物を除去し、繊維中の小さな塊を分解できます。スクリーンプレートが詰まりにくく、ユーザーは清掃のために頻繁に操作を停止する必要がありません。
スラグセパレーターは、通常の圧力下で密閉された雰囲気で動作し、連続的なスラグ排出、詰まりやスラリーの飛散なし、振動なし、騒音なし、特別な監督なし、繊維回収率約70％、スラリー濃度1％〜2％、スラグ排出濃度15％〜20％で、他のテールスラリー処理装置よりも操作とメンテナンスが容易です。
第二に、スラグセパレーターの構造と原理
スラグセパレーターの上半分は渦室であり、下半分は半円形のスクリーニングエリアです。
内部には高速回転ローターが設置されています。ローターには軸方向のスイープブレードとらせん状に交互に配置されたソーティングブレードが溶接されています。スラリーがスラリー入口に入ると、高速ローターがテールを叩き、こすり、引き裂き、剥がします。スラグの総合的な利用は、最初に渦室に投げ込まれ、次にスクリーニングエリアに分散されて、繊維と不純物の分離プロセスを完了します。同時に、ローター上のノズルは連続的に水を噴霧してスラグを希釈・洗浄し、ローターとスクリーンプレートをすすぎます。繰り返し循環ソーティングの後、分離された良質な繊維は、スクリーンプレートを通過した後、スクリーンプレートの下のパルプ出口から排出され、剥がされたプラスチック片やその他の不純物は、スラグホッパーから洗浄・排出され、ゴミとして廃棄されます。
3. スラグ排出セパレーターは、主にアッパーカバー、ローター、スクリーンプレート、ベース、および伝達装置で構成されています。
1. アッパーカバーはフランジでベースに接続されており、アッパーカバーには噴水管とスラリーガイドプレートが装備されています。
2. ローターは特殊構造の中空シャフトであり、30枚のブレードを取り付けることができます。
交換されたブレードと、軸方向に移動するブレードおよびらせん状に交互に配置されたクリーニングプレートが溶接されています。スイープブレードは、テールを叩き、引き裂き、剥がすために使用され、スイーププレートはスクリーンプレートを効果的に清掃し、スクリーンプレートの詰まりを防ぎます。
3. スクリーンプレートは半円形でステンレス鋼製です。スクリーンプレートにはさまざまな仕様があります。
ユーザーは、原材料の状況とプロセスに応じて穴を選択できます。スクリーンプレートは、穴あけ、バリ取り、研磨などのプロセスを採用して、滑らかで、滑らかで、スラリーのない技術要件を満たします。
4. ベースは、スクリーンプレート、アッパーカバー、ローターなどのコンポーネントを取り付けるために使用され、良質な
パルプはベースのパルプ出口から流出し、分離された軽度の不純物はベースの底部のスラグ出口から排出されます