5mmの穴304のステンレス鋼 スロット タイプ スクリーンのバスケット

スロット/穴のタイプ304/316Lステンレス鋼材料の圧力スクリーンのバスケット
 
ふるいのドラムはステンレス鋼から成っている。2つのタイプのふるい版がある:穴のタイプおよびスロット タイプ、ふるいの穴の異なった指定とのそれぞれおよびふるいのサイズ。ユーザーは原料および使用状態に従って選ぶことができる。ふるい版は訓練（製粉の継ぎ目）および滑らか、滑らかおよび非slurryingの条件を満たすために電気分解の磨くプロセスを採用する。
 
1. 棒のふるいのふるい版は版タイプの継ぎ目のふるい版の新しい世代である。全体の版の表面はほとんど有効な防空情報審査地域である。それは日産量容量を非常に非常に高め、スクリーンの耐用年数を拡張する板の忍耐容量を減らす。
2. 棒のふるいのふるい版に高力、高い疲労強さおよび均一ふるいの幅がある。
3. 棒のふるいの表面はぎざぎざか綿なしで電気化学的に磨かれる。
4. ふるい版の耐久力のある層の全体的に見ると表面の厚さは0.2mmに達し、表面の硬度はHV900-1100に達することができる。
 
1. スクリーンのドラムを取付ける前に、内部の回転子の外の流れおよび外の回転子の内部の流れスクリーンのドラム波形が回転子の回転の方向と同じべきである内部の回転子の内部の流れそして外回転子の流出スクリーンは反対であることを確かめれば。同時に、次元が引く次元に従うかどうか確認することは必要である。そして許容印;
2. スクリーンのドラムへの外力の損傷を避けるために取付けの間に注意して扱いなさい;
3. ふるいのドラムが圧力スクリーンに取付けられていた後、ふるいのドラムと回転子間のギャップはきちんと調節されるべきである。プロセス条件が調節された後IT企業に固定するのに、固定ボルトが使用されている。このプロセスの間に、ふるいのドラムおよび圧力スクリーン ボディの組合せを点検しなさい。スラリーの漏出ポイントがない、一般的に、漏出ポイントの最高のギャップは条件を満たして指定ふるいスリット サイズより大きくない;
4. 圧力スクリーンが使用されるとき、圧力は0.15-0.30MPa、余りにで適しているスラリーの出力に影響を与え小さい、余りに大きいスクリーンのドラムへの損害を与える。スラリーの入口そして出口はまた安定した、適切なスラリー圧力を維持するべきである。一般的に、0.03-0.05MPa間の圧力相違は適切である;
5. 一般的に、テーリングの量は5-15%べきである。当然、それはパルプのタイプに従って増加するか、または減らすことができるテーリングは使用の間に滑らかに排出されなければならない;
6. スラリーは圧力スクリーンに入る前に、スクリーンのドラムへの損害を与えることができる砂、石、鉄、等のような重い不純物を取除くことは必要である。棒スクリーンは良いスクリーンとして最もよく使用され、大きく、軽い不純物は使用を書き入れる前の粗いスクリーンを通してさせるそれをより有効に取除かれる;
7. 各圧力の後でスクリーンはクリーン ウォーターと次の時間を使用することは便利であるように、スクリーンのドラムきれいにならなければならない使用される;
8. 同じ条件の下のパルプの出力が条件を満たさないとき、条件を満たさなかったらスクリーンのドラムのギャップそしてさざ波を点検し、取り替えなさい。