5mm 穴 304 ステンレス スチール スロットタイプ スクリーンバスケット

プレッシャースクリーンバスケット スロット/ホールのタイプ 304 / 316Lステンレス鋼素材
 
シーブドラムは,ステンレス鋼製である.シブプレートには,穴型とスロット型が2種類あり,それぞれシブ穴の仕様とシブサイズが異なります.使用者は原材料と使用条件に応じて選択することができますシーブプレートは,スムーズでスムーズでスルーリングのない要件を満たすために,掘削 (磨きシーム) と電解磨きプロセスを採用します.
 
1. 棒シートシートプレートは,プレート型のシートシートの新世代です. プレートの表面全体がほぼ効果的なフィルタリングエリアです. それはボードの負荷容量を減らす,日々の生産能力を大きく増やし,スクリーンの使用寿命を大幅に延長します.
2棒シートシートプレートは高強度,高疲労強度,均一なシート幅を持っています.
3棒シートの表面は,バグや綿なしで電気化学的に磨かれます.
4シーブプレートの表面全体に耐着層の厚さは0.2mmに達し,表面硬さはHV900-1100に達する.
 
1. スクリーンドラムを設置する前に,内部ローターの外流と外流ローターの内流スクリーンドラムの波紋は,ローターの回転方向と同じであることを確認してください.内部ローターの内部流量と外部のローターの外流量スクリーンは反対です図面の寸法と一致するかどうかを確認し,許容度マークを付けなければならない.
2. 外部の力によるスクリーンドラムの損傷を避けるために,インストール中に注意深く操作する.
3圧縮画面にシートドラムを設置した後,シートドラムとローターの間のギャップを適切に調整する必要があります. プロセス要件を調整した後,シートドラムとローターの間のギャップは,シートドラムとローターの間のギャップを適切に調整する必要があります.固定ボルトは,しっかり固定するために使用されますこのプロセスでは,シートドラムと圧力スクリーンボディの組み合わせをチェックします. 一般的には,スライド漏れ点はありません.漏れ点の最大ギャップは,要求を満たすために選択されたシート割れ方のサイズを超えない.;
4圧力スクリーンを使用すると,圧力は0.15-0.30MPaに適しており,小さすぎるとスラージーの出力に影響し,大きすぎるとスクリーンドラムが損傷します.また,スラムの入口と出口は,安定して適切なスラムの圧力を維持する必要があります.一般的には, 0.03-0.05MPa の圧力差が適切である.
5一般的には,排水量は5~15%でなければならない.もちろん,それはパルプの種類に応じて増加または減少することができますが,使用中に排水はスムーズに排出されなければならない.
6砂,石,鉄などの重量不浄物を除去し,スクリーンドラムを損傷させる必要があります.バール画面は,細い画面として最もよく使用されます大きく軽い汚れが 粗いスクリーンで取り除かれるので 使いやすくなる
7. 圧力スクリーンを使用した後,スクリーンドラムは,次回使用に便利になるように,清潔な水で清掃する必要があります.
8同じ条件下でのパルス出力が要件を満たしていない場合,スクリーンドラムのギャップと波紋を確認し,要件を満たさない場合はそれらを交換します.