パルプスクリーニング用ステンレス製インフローウェッジワイヤーバスケット

ライナー紙パルプ製造工程で使用される加圧繊維分類スクリーン

外側ローター内向きフロー/流入式圧力スクリーンは、高度なパルプスクリーニング装置であり、パルプ化システムの途中でのパルプスクリーニングや、製紙機の前のパルプ選別に利用できます。

外側ローター内向きフロー/流入式圧力スクリーンは、ふるいドラムの内外の圧力差とローターヘッドの正圧をスクリーニング動力として使用し、ローターの回転によって発生する圧力パルスを自己洗浄に使用します。未スクリーニングのパルプは、接線方向にパルプ入口からふるい本体に入り、資格のある繊維はスクリーン穴（スロット）を通ってドラムの外側からドラム内に流れ込み、スクリーンドラムの下の良品パルプ管から排出されます。粗いスラグは、ドラムの外側のローターの尾部での負圧洗浄と遠心力の影響を受け、ふるいドラムを離れてふるい本体の底部のスラグ排出管から排出されます。

内側ローター内向きフロー圧力スクリーンが作動する際、ローターはドラムの外側で回転し、スラリーは外側からドラム内に流れ込みます。スラリーの流れの方向は、遠心力の方向とは逆です。ふるい板、ふるい板を効果的に詰まらせないようにします。さらに、外側ローターの内側ローター圧力スクリーンの出口は、ローターの同心円の下に配置されています。ローターは良品パルプへの干渉が少なく、パルプ出口圧力は安定しており、脈動は低いです。したがって、従来のインナーローター圧力スクリーンと比較して、アウターローター圧力スクリーンには次の利点があります。

1.  0.15～0.25mmのファインスリットふるいドラムを装備するのに適しており、良品パルプの品質を向上させます。

2.  スクリーン穴（スロット）は詰まりにくく、生産能力は大きいです。

3．不純物によるふるい板の摩耗が少なく、ふるい板の寿命が長いです。

4．消費電力が節約され、単位生産量あたりのエネルギー消費量を20％～60％節約できます。

5．ふるい残渣量が少なく、テール処理プロセスが簡素化されます。

6. 排出圧力が安定しており、脈動が低いです。

当社が製造する外側ローター内向きフロー圧力スクリーンは、海外の最も先進的な圧力スクリーン構造を参照して設計されています。特殊な工具と工作機械を使用して、加工精度、先進的な構造、信頼性の高い品質を保証しています。多くの製紙工場での使用により証明されているように、当社が製造する外側ローター圧力スクリーンは、海外の輸入圧力スクリーンと同等の先進レベルに完全に達しており、輸入に取って代わり、投資コストを節約できます。

仕様