高スクリーニング効率を持つバスケット圧力スクリーン穴タイプ

3. 穴型バスケット圧力スクリーン、粗パルプ濾過に使用

ZSL圧力スクリーンは、ボトムスラリー供給、ボトム重質スラグ排出、トップ軽質スラグ排出のアップフロー構造設計を採用しており、上記の問題を効果的に解決します。軽質不純物とスラリー中の空気は自然にトップスラギング排出口に上昇して排出され、重質不純物は入るとすぐに底に沈んで排出されます。このように、一方では、スクリーンエリアでの不純物の滞留時間が効果的に短縮され、不純物の循環の可能性が低減され、スクリーニング効率が向上します。一方、ローターとスクリーンドラムが重質不純物によって損傷されるのを防ぎ、装置の耐用年数を延ばします。

構造性能

1.スクリーンドラム：厚さ6〜8mmのステンレス鋼板製です。補強リングを備えています。スクリーンドラム壁にはスクリーン穴またはスクリーン溝があります。特殊な機械加工方法で処理され、電解研磨されています。パルプはスクリーン穴またはスクリーン溝内でスムーズに循環し、パルプの付着や詰まりがありません。スクリーン穴の直径またはスクリーン溝の幅は、プロセス要件、収量、スクリーニング品質、濃度要件に応じて選択できます。

2.ローターローター：ファインスクリーンローターには4つのローターが装備されています。組み立て後、高速回転中にローターが振動しないように、動的バランスが厳密に調整されます。ローターは主軸に取り付けられ、ローターはネジ棒を介してローターに取り付けられます。ローターとスクリーンドラムの間のクリアランスは調整可能です。コウシーブローターはドラム型外側ローター構造を採用し、動的バランスを調整します。この構造は不純物の侵入を防ぐことができます。構造はコンパクトで、安全で信頼性が高く、長寿命です。

3.メカニカルシール：特殊硬質合金材料でシールされており、動環と静環に分かれています。動環はスプリングによって静環に押し付けられており、コンパクトな構造で、安全で信頼性が高く、長寿命です。

4.シェル：アッパーカバーとシリンダーで構成されています。シリンダーの下部には接線方向のスラリー入口管が設けられ、アッパーおよびミドルシリンダーにはスラリー出口管が設けられ、アッパーカバーにはスラグラインポートとフラッシングウォーターポートが設けられています。

5.伝達装置：モーター、プーリー、Vベルト、ベルトテンショナー、主軸、ベアリングを含む。

(A) 特徴:

1.下部からパルプを供給し、上部から排出して交差を回避します。

2.安定したベースのオープンデザインは、ベルト、プーリー、位置決めボルトのメンテナンスと交換に便利です。

3.高出力伝達およびシーリング装置は、全体として取り付けおよび取り外しが可能であり、メンテナンスに必要なダウンタイムを削減します。

4.スクリーンドラムとローターは、清掃、調整、点検、分解が容易です。

5.プレーンウィーブやコルゲートスクリーンなどのさまざまなタイプのスクリーンを装備できます。

6.スラリーの特性に応じて、さまざまなタイプのローターを使用できます。

(二) 利点

1.スリット幅0.15mmのファインスクリーンがコウシーブの後に設置され、パルプ中の小さな不純物や200μm以上のインク粒子を効果的に除去できます。特に注目すべきは、パルプ中のスティッキーの除去率が90％以上に達することであり、国内外で最も人気のあるさまざまな熱分散装置に取って代わる最新の装置技術方法です。

2.重質不純物はスクリーンの底にある重質不純物タンクに排出され、ローターとスクリーンドラムの摩耗や損傷を防ぎ、ダウンタイムを削減します。

3.軽質不純物と空気は、トップテールスラリーポートから迅速に排出されます。

4.高いスクリーニング効率、スクリーニングエリアでの不純物の滞留時間が短く、不純物循環の可能性が大幅に低減します。

5.必要な供給圧力が低い。