ラバー製製紙機ローラー溝付きタッチロール大型シリンダー下で使用

紙機械乾燥機下の溝付きゴム被覆タッチロール

溝付きタッチロールは、一般的に製紙機械の大きなシリンダーの下で使用され、乾燥シリンダーに入る前に紙を排水し、水を排水する機能があります。

溝付きタッチロールはゴム被覆ローラーです。合金層を使用して、幅0.5～0.6mm、深さ1.0～3.5mm、溝ピッチ3.0～3.6mmのらせん状の溝を切断します。

溝の開口率（開口率）は、脱水に影響を与える重要なパラメータです。開口率とは、溝の開口面積の割合を指します。研究によると、溝の開口率は大きすぎない方が良いとされています。開口率が大きすぎると、脱水効果が悪くなります。溝が広く、バックルが多い溝付きローラーは、圧搾時の接触面積が小さく、フェルトから溝に水を押し出すのに必要な圧力を形成するのが困難です。狭い溝は、溝からフェルトへの水の戻りを減らすのに役立ちます。開口率は一般的に16％が良いと考えられています。

通常のニードルフェルトブランケットを使用する場合、溝は狭く深くする必要があります。そうしないと、紙にへこみが生じやすくなります。底メッシュのニードルパンチブランケットは比較的硬く、へこみが生じにくいです。溝の加工は広く浅くする必要があります。溝付きローラーのゴム硬度は、通常のプレスゴムローラーよりも高くする必要があります。なぜなら、硬度の低いゴムローラーは溝を容易に変形させ、脱水効率に影響を与える可能性があるからです。溝付きローラーのゴム層の硬度は、一般的に85～90ショア硬度です。

通常のプレスと比較して、溝付きプレスは脱水が容易で、プレス時の線圧が低く、ゴム層の厚さが増加します。したがって、ローラーの中央部と高さを低くすることができ、紙の両側で高い水分や不均一性が発生するのを防ぐことができます。これにより、リブが発生する可能性があります。プレス時のフェルトと湿紙の向きも重要です。プレス出口では、湿紙はフェルトからできるだけ早く分離し、フェルトも溝付きロールからできるだけ早く分離して、水がフェルトや湿紙シートに戻るのを防ぐ必要があります。溝は詰まりを防ぐために清潔に保つ必要があります。溝内の水の排水に注意してください。製紙機械の速度が高い場合、溝付きローラーには、ローラー溝からローラー表面に打ち出された高圧水を除去するための柔らかいスクレーパーを装備する必要があります。

顧客提供の図面または当社の専門的で綿密で厳格な図面によると、高度な加工技術と設備が使用されており、ゴムは良好な弾性、耐湿性、耐熱性、耐酸性・耐アルカリ性、耐食性を備えており、表面は正確で均一な硬度を持っています。硬度の最大許容誤差は許容範囲内である必要があり、耐老化性は良好です。ゴムローラーが顧客の製紙機械に完全に適合し、耐用年数を延ばし、顧客のコストを節約し、より多くの収益を生み出すことを保証します。