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木製パルス / ストローパルス / 廃棄物紙パルスのための自己清掃振動スクリーンマシン
紙パルプ中の不純物を除去するためのステンレス鋼製シェーキングスクリーン
自動洗浄振動フレーム平型スクリーンは、パルプ・製紙工場でパルプをふるい分け、パルプの品質を向上させるために使用される装置です。この装置は、木材パルプ、わらパルプ、古紙パルプなどの様々なパルプのふるい分けに適しており、プラスチック、ゴム、塩化ビニル、ホットメルト、粗い残渣、残存結節などのパルプ懸濁液中の様々な不純物を連続的にふるい分けることができます。
この機械は、シンプルな構造、強力なスラグ排出能力、低騒音を備えています。平底スクリーンは製造が容易で、操作とメンテナンスが便利です。
| モデル | PVS-1 | PVS--2 | PVS-3 | PVS-4 |
| 処理能力 (T/D) | 8～16 | 20～40 | 40～80 | 60～120 |
| スクリーン面積 (m2) | 0.6 | 1 | 2 | 3 |
| スクリーンプレート寸法 mm | 500×1300 | 580×2100 | 1080×2100 | 1580×2100 |
| 噴霧水 (L/min) | 15～30 | 20～40 | 30～60 | 50～100 |
| 振動周波数 (回/分) | 710 | 710 | 710 | 710 |
| 振幅 (全振幅) mm | 10～12 | 10～13 | 10～15 | 10～15 |
| パルプ入口 mm | 70×240 | 150×300 | 150×300 | 150×300 |
| モーターモデル | Y132S-8 | Y132M-8 | Y160M-8 | Y160S-8 |
| 出力 (KW) | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
| ローター速度 r/min | 710 | 710 | 710 | 710 |
| 重量 (モーターなし) kg | 807 | 1000 | 1200 | 1500 |
| 全体寸法 (長さ×幅×高さ) mm | 2169×2030×1160 | 2780×2100×1300 | 2780×2560×1400 | 2780×3100×1400 |
機器のメンテナンスとトラブルシューティング
1. ベアリングハウジングには、週に1回注油し、半年ごとにオイル交換を行います。ZG-3カルシウム系グリースを使用してください。
2. スクリーン本体は頻繁に清掃し、スクリーンプレートの詰まりや破損がないか確認してください。詰まっている場合は、ワイヤーブラシで洗浄してスラリー残渣を除去してください。スクリーンプレートが破損している場合は、適時に交換してください。
3. トラブルシューティング
(1) スクリーン内のパルプが長時間ふるい分けられず、パルプの貯留量が多く、ふるい分け効率が低下していることが判明した場合。スクリーン穴またはスクリーン溝が詰まっていることに注意し、スラリー供給を停止してください。シャットダウン後、水で洗い流すか、ワイヤーブラシでこすってスラリー残渣を除去してください。
(2) パルプがスクリーンボードに詰まる現象が頻繁に発生する場合、原因は以下の可能性があります。
a. スラリー濃度が高すぎ、スクリーン穴が小さすぎる
b. パルプのスラグ含有量が多い
対策: スラリー濃度を下げ、大穴スクリーンに交換してください。
(3) ふるい分け効率が低下し、良品パルプの品質が悪化していることが判明した場合、原因は以下の可能性があります。
a. スラリー濃度が低すぎ、スクリーン穴が大きすぎる
b. 希釈水が多すぎ、水圧が高すぎる
c. スクリーン本体が左右に不規則に揺れる場合、4つのショックアブソーバーのゴムベルトの張力が不均一である可能性があります。
スクリーンの振幅が小さすぎる場合、低すぎたり高すぎたりする可能性があります。または、スクリーン内のスラリーが多すぎる可能性があります。
対策: ゴムベルトを調整して、スクリーン内のパルプ量を下げたり上げたり、または減らしたりしてください。
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