ステンレス鋼 密閉型 クラフト製紙機 ヘッドボックス

4200mm ステンレス・スティール クローズ・タイプ/エア・クッション ヘッドボックス フォールドリニア紙機に使用

1ヘッドボックス

ヘッドボックスのタイプ:エアクッション型ヘッドボックスのタイプ

過剰流量: 2~5%

収縮した流量ヘッダ反流:10~15%

ヘッドボックスの唇幅: 4550mm

上唇の垂直調整範囲: 5~75mm

上唇の水平調整範囲: 0-25mm

下唇は静止型です

流入パルプの一貫性範囲: 0.4~0.8%

ヘッドボックスの横グラム差: < ±1.5%

空気クッションタイプヘッドボックスは,ステンレス鋼のコーナーフローヘッダ,有機ガラス3ステップパルプ拡散フィッダー,汚れ少ない鋼板の溶接体,汚れ少ない鋼のイブナーロール2pcsを採用,ステンレス製の唇, トリマー間隔120mm,制御システムで,プログラム論理制御を達成するためにDCSシステムに接続することができます.頭箱のボディは,有機ガラス検査穴でパルプレベルを観察します

1.1 収縮型流量ヘッダー

角型ヘッダー設計,反流開口,ステンレス鋼で握るボディ,磨いた内壁,容易なメンテナンスと清掃のために開けることができます

1.2 孔の拡散装置

オーリフィス拡散装置,有機ガラスを使って,パルプを均等に供給します

1.3 イブナーロール装置

ステンレス鋼のパルプ・イブナーロールの 2 セットが 2 枚の螺旋状の穴で作られています機械的な速度を減らし,プロセス要求に応じて9~50rpmの調整

1.4 上唇調整装置

一般調節装置と細調整装置を含む. 手輪の回転により,上唇は全体として上下移動し,生産に必要な開口を達成することができる.紙の横グラム差を改善するために部分的な唇開口を調整することができます., 唇系を組み合わせて,垂直の小さな唇を水平に並べて,高い弾性で,パルプの分布をさらに改善します小型垂直唇は,ダイヤルインジケーターが0の値を示すマイクロ調整装置を装備しています..01mm 精度調整を実現するために

1.5 ヘッドボックスボディ

パーツに細工したポーチ処理を施したステンレス鋼板のボディは 純潔で滑らかなパルプと直接接触し 表面に繊維が掛かっていないことを保証しますヘッドボックスの基礎は鋳鉄構造を採用

1.6 ヘッドボックスの圧縮空気は,低パルスルーツ吹風機,入口と出口用のサイレンサー,モーター,バルブ,パイプラインを含む設備による直接供給である.吹風機は周波数速度制御を採用制御システムによって直接制御される

1.7 オーバーフローの開口で,パルスレベルが常に保たれる

1.8 歩行台

上唇の調整を容易にするため,横のプラットフォームは,ヘッドボックスの上部前部にインストールされています,歩行プレート,レインリングとハンドレイルは,ステンレス鋼プレートによって握られています

1.9 制御システム

ヘッドボックスの制御システムには,ヘッドボックスのタンク内のパルスレベルと圧力の制御が含まれます.液体レベルトランスミッタがコンピュータに信号を送信することで,パルプレベルの制御を取得します圧感センサーは信号を読み取り,処理後に解離ソフトウェアに送信します.実行信号は,パルス供給量とスラム圧力の自動制御を達成するために,パルス供給ポンプと吹風機周波数変換器に送られます.パルプレベルと総圧の両方の制御精度は ± 0.5%

制御システムの説明:

低パルス空気供給システム

このシステムの主な機能は,ヘッドボックスに圧縮空気を継続的に供給することです.低パルスルーツ吹風機,サイレンサー,振動防止プラットフォーム,パイプラインなどで構成されています.古い紙の重量を得るために低パルス吹風機と高効率のサイレンサーを導入し,弾性構造の振動防止プラットフォームを組み合わせた吹風機によって発生する振動とノイズを最大限に吸収し,安定した圧縮空気の供給を保証します.

コンピュータ制御システム

溶液の圧力と量を自動制御する.それは以下のとおりである.

圧力測定システム (圧力センサー,気圧制御弁)

液体測定システム (液体レベルセンサー,液体制御電圧バルブ)

分離 (コントローラー,産業用制御コンピュータ,ディスプレイ)

システムには,手動および自動制御機能に加えて,作業状態の記録と表示機能もあります.